La thermographie infrarouge : alliée de la qualité, sécurité et environnement du milieu industriel
Qualité
La thermographie infrarouge : un élément aujourdhui incontournable pour toute entreprise. (chauffage , éléments mécaniques, électricité, contrôle et suivi ...)
Pour développer vos objectifs "qualité, environnement, sécurité" contactez nous !
exemples :
A) : Contrôle qualité thermique d'un ensemble ou d'un élément (voir A chaudière)
B) : Vérification du niveau de température sur divers éléments (voir B cartes électroniques)
Des contrôles ponctuels ou périodiques peuvent être mis en place dans le but de mettre en évidence les éléments sensibles aux changement de température. numériques, éléments électriques, électroniques,mécaniques, vérification de cuve ... ceci dans des actions préventives ou curatives).
A ) Chaudière
Vue d'ensemble de la chaudière
Vue d'une zone sensible 100°C
Thermogramme d'un point sensible d'un croisillon 64.9 °C
Thermogramme d'une vanne 115 °C
Contrôle effectué sur une chaudière afin de vérifier si elle était conforme aux données du constructeur.
- Sécurité
- La thermographie est une aide indispensable à la vérification de points sensibles ou les défauts pouvant occasionner des risques de brûlures. (vanne, tuyauterie, chaudière ... cette liste est non exhaustive et est spécifique à chaque entreprise)
- Environnement
- La thermographie infrarouge a également un rôle très important dans le domaine de l'environnement.
- Conclusions
- Amélioration de la qualité de service.
- Diminution des risques d'accidents.
- Diminution des pertes énergétiques grâce à la localisation, aux conseils et préconisations qui seront proposées.
- Connaissance précise de toutes les zones thermiques de l'entreprise.
- Amélioration du système de prévention en règle générale.
B) Cartes électroniques
Contrôle de carte électronique (localisation et prise de température de divers éléments des cartes électroniques). vérification de différents critères thermiques afin de garantir une qualité de fiabilité et de durabilité de certains composants.
Ici le composant ne devait pas dépasser les 70 °C, une température de 216 °C a été relevé !
Sur ce cliché la température des éléments visés par le contrôle étaient bien conforme aux instructions.
Pour toute demande n'hésitez pas à nous contacter, nous vous apporterons notre compétence.
